Internalisez la découpe de vos métaux précieux

Gagnez en autonomie, maîtrisez vos délais et optimisez chaque gramme de matière

Vous sous-traitez aujourd’hui la découpe de pièces en or, argent, platine, palladium ou autres métaux à forte valeur ?

L’intégration d’une machine laser fibre CNC peut permettre de reprendre le contrôle sur une partie de votre production : prototypes, petites séries, composants techniques, pièces horlogères, créations joaillières ou formes complexes.

La gamme FLC proposée par LaserTek combine une zone de travail compacte de 200 × 300 mm, une largeur de coupe particulièrement réduite et quatre niveaux de puissance permettant d’adapter l’investissement aux besoins réels de l’entreprise.

À partir de 82’000 CHF

Vous sous-traitez actuellement vos découpes ?

La sous-traitance reste pertinente dans de nombreuses situations.

Mais lorsque les besoins deviennent réguliers, plusieurs contraintes peuvent progressivement apparaître :

  • délais imposés par le prestataire ;
  • dépendance à ses disponibilités ;
  • transports de matières ou composants à forte valeur ;
  • petites quantités parfois peu intéressantes à sous-traiter ;
  • temps d’attente lors d’une modification de pièce ;
  • difficulté à produire rapidement une présérie ;
  • manque de flexibilité lors du développement de nouvelles références ;
  • accumulation progressive des coûts de sous-traitance.

Dans ce contexte, l’achat d’une machine ne doit pas être considéré uniquement comme une dépense.

La vraie question devient :

Combien vous coûte aujourd’hui le fait de ne pas disposer de cette capacité en interne ?

Ce que peut changer une machine disponible dans votre atelier

Produire quand vous en avez besoin

Une modification de dessin ne nécessite plus systématiquement une nouvelle commande auprès d’un prestataire extérieur.

Vous conservez davantage de maîtrise sur votre calendrier de production.

Passer plus rapidement du fichier à la pièce

La découpe CNC permet de modifier une géométrie directement dans le fichier de production.

Cette flexibilité est particulièrement intéressante pour :

  • prototypes ;
  • préséries ;
  • nouvelles références ;
  • pièces personnalisées ;
  • séries limitées ;
  • changements fréquents de géométrie.

Réduire certaines dépendances à la sous-traitance

L’objectif n’est pas nécessairement de supprimer toute sous-traitance.

Il peut être beaucoup plus pertinent d’internaliser uniquement les opérations pour lesquelles la réactivité, la confidentialité, la matière ou la fréquence des demandes justifient une capacité interne.

Conserver davantage de maîtrise sur vos métaux précieux

Lorsque la matière possède une valeur importante, son déplacement, sa transformation et sa récupération deviennent des éléments du processus industriel.

La gamme FLC a été développée spécifiquement pour des applications utilisant des métaux à forte valeur ajoutée.

Chaque dixième de millimètre peut compter

Sur une matière conventionnelle, la largeur du trait de coupe représente principalement une caractéristique technique.

Sur de l’or ou d’autres métaux précieux, elle devient également une donnée économique.

La gamme FLC permet d’atteindre, selon les conditions de production, une largeur de coupe indicative d’environ :

0,04 à 0,1 mm

Une coupe fine permet notamment :

  • de rapprocher les pièces ;
  • d’optimiser leur imbrication ;
  • de limiter la matière retirée ;
  • de mieux exploiter une plaque ;
  • de réduire certaines chutes ;
  • d’améliorer la quantité de matière valorisable.

À l’échelle d’une production régulière, la maîtrise de la matière peut devenir aussi importante que la vitesse de coupe.

Une machine conçue pour les petites pièces à forte valeur

Les FLC utilisent une zone de travail de :

200 × 300 mm

Ce format est volontairement différent d’une grande table laser destinée à la tôlerie.

Il est particulièrement adapté aux entreprises qui produisent :

  • composants horlogers ;
  • pièces joaillières ;
  • disques et petites plaques ;
  • formes techniques ;
  • éléments en or 18 carats ;
  • composants de micromécanique ;
  • prototypes ;
  • petites et moyennes séries.

La machine concentre ainsi la capacité de production sur une zone adaptée aux pièces réellement fabriquées.

4 puissances selon votre production

FLC1500 – 1 500 W

Une première capacité de découpe interne pour les pièces fines

Prix actuellement affiché : 82’000 CHF

Zone de travail : 200 × 300 mm
Largeur de coupe indicative : 0,04 à 0,1 mm
Découpe de l’or : jusqu’à env. 2 mm

La FLC1500 est particulièrement adaptée aux entreprises travaillant principalement des composants fins et souhaitant internaliser leurs opérations de découpe avec un investissement maîtrisé.

Idéale notamment pour :

  • petites pièces ;
  • composants fins ;
  • prototypes ;
  • petites séries ;
  • applications horlogères ;
  • bijouterie et joaillerie ;
  • formes techniques.

FLC2000 – 2 000 W

Le compromis entre investissement et polyvalence

Prix actuellement affiché : 84’500 CHF

Zone de travail : 200 × 300 mm
Largeur de coupe indicative : 0,04 à 0,1 mm
Découpe de l’or : jusqu’à env. 2,5 mm

La FLC2000 offre davantage de capacité tout en conservant une différence d’investissement relativement limitée par rapport à la 1 500 W.

Elle constitue une configuration particulièrement intéressante pour les entreprises souhaitant conserver davantage de polyvalence sur leurs futures applications.

Idéale notamment pour :

  • production régulière ;
  • composants d’épaisseurs variées ;
  • pièces horlogères ;
  • joaillerie ;
  • micromécanique ;
  • entreprises souhaitant davantage de marge d’évolution.

FLC3000 – 3 000 W

Davantage de capacité pour les pièces plus exigeantes

Prix actuellement affiché : 86’200 CHF

Zone de travail : 200 × 300 mm
Largeur de coupe indicative : 0,04 à 0,1 mm
Découpe de l’or : jusqu’à env. 3 mm

La FLC3000 est destinée aux entreprises souhaitant disposer d’une capacité supérieure sans passer immédiatement à la machine 6 000 W.

Elle peut être particulièrement pertinente lorsque les besoins actuels et futurs nécessitent davantage de puissance ou des épaisseurs plus importantes.

Idéale notamment pour :

  • production industrielle ;
  • composants plus épais ;
  • entreprises travaillant plusieurs types de pièces ;
  • sous-traitants ;
  • ateliers souhaitant conserver une capacité d’évolution.

FLC6000 – 6 000 W

La version haute puissance de la gamme

Prix actuellement affiché : 92’500 CHF

Zone de travail : 200 × 300 mm
Largeur de coupe indicative : 0,04 à 0,1 mm
Découpe de l’or : jusqu’à env. 5 mm

La FLC6000 est destinée aux entreprises pour lesquelles la capacité maximale de découpe constitue un critère prioritaire.

Elle conserve la même logique de machine compacte dédiée aux petites pièces tout en apportant une puissance nettement supérieure.

Idéale notamment pour :

  • applications industrielles exigeantes ;
  • épaisseurs importantes ;
  • production diversifiée ;
  • entreprises souhaitant disposer d’une forte réserve de puissance ;
  • producteurs ou transformateurs de métaux précieux.

Comparatif rapide

Comparatif FLC1500 FLC2000 FLC3000 FLC6000

Les capacités sont indicatives et dépendent notamment du métal, de l’alliage, des paramètres utilisés et de la qualité de coupe recherchée.

Ne choisissez pas uniquement en fonction du nombre de watts

Acheter directement la machine la plus puissante n’est pas toujours la meilleure décision.

Une entreprise travaillant principalement de l’or de faible épaisseur n’a pas nécessairement les mêmes besoins qu’un producteur devant régulièrement découper des pièces de plusieurs millimètres.

Le choix doit notamment prendre en compte :

  • matériau ;
  • alliage ;
  • épaisseur minimale et maximale ;
  • dimensions des pièces ;
  • volumes annuels ;
  • fréquence de production ;
  • besoins futurs ;
  • qualité de coupe recherchée ;
  • budget d’investissement.

L’objectif est de disposer de suffisamment de capacité pour votre activité sans surdimensionner inutilement l’investissement.

Dans quels secteurs ces machines sont-elles particulièrement pertinentes ?

Horlogerie

Pour les manufactures, sous-traitants et fabricants de composants souhaitant réaliser prototypes, petites pièces, composants décoratifs ou pièces en métaux précieux.

Bijouterie et joaillerie

Pour les ateliers produisant pendentifs, éléments de bagues, composants ajourés, séries limitées ou créations personnalisées en or, argent, platine ou palladium.

Micromécanique

Pour les ateliers et sous-traitants recherchant une technologie complémentaire pour fabriquer petites plaques, formes techniques, prototypes et composants de précision.

Production et transformation de métaux précieux

Pour les entreprises qui découpent régulièrement plaques, barrettes, disques ou formes techniques dans des matières à forte valeur ajoutée.

Quel est le coût réel de votre sous-traitance ?

Pour déterminer si une internalisation est pertinente, ne comparez pas uniquement :

prix de la machine vs facture du sous-traitant.

Le calcul réel peut intégrer :

Coûts directs

  • factures de découpe ;

  • transports ;

  • emballages ;

  • minimums de commande ;

  • reprises éventuelles.

Coûts indirects

  • temps administratif ;

  • délais ;

  • immobilisation de matière ;

  • gestion des urgences ;

  • modifications de dernière minute ;

  • dépendance à la disponibilité du prestataire.

Opportunités

  • possibilité de produire une pièce immédiatement ;

  • développement plus rapide de nouvelles références ;

  • petites séries réalisables en interne ;

  • capacité supplémentaire proposée aux clients ;

  • maîtrise accrue du planning.

Calculez votre coût actuel

Vous pouvez commencer avec un calcul simple :

Coût annuel de sous-traitance

Factures mensuelles × 12

Puis ajoutez, lorsque cela s’applique :

transport + temps interne + reprises + coûts liés aux délais

Comparez ensuite ce montant à l’investissement envisagé.

Le résultat ne signifie pas automatiquement qu’une machine sera rentable : il permet simplement de prendre une décision sur la base de votre situation réelle plutôt que sur le prix d’achat seul.

Une différence de prix relativement limitée entre les modèles

La différence entre la FLC1500 à 82’000 CHF et la FLC6000 à 92’500 CHF est de :

10’500 CHF

Pour une entreprise dont les besoins pourraient évoluer vers des épaisseurs supérieures, cet écart doit être comparé à la durée pendant laquelle la machine sera utilisée et aux applications futures envisagées.

À l’inverse, si votre production concerne uniquement des pièces fines, investir dans une puissance inutilisée n’apporte pas nécessairement de valeur supplémentaire.

C’est pourquoi le choix de la machine doit partir de votre production et non simplement du catalogue.

Une technologie pensée pour les métaux précieux

La gamme FLC associe plusieurs caractéristiques importantes pour ces applications :

Découpe fine

Trait indicatif d’environ 0,04 à 0,1 mm.

Précision

Positionnement annoncé jusqu’à ±0,03 mm.

Répétabilité

Répétabilité annoncée jusqu’à ±0,02 mm.

Autofocus

Course axe Z d’environ 120 mm avec système autofocus.

Zone compacte

Surface de travail 200 × 300 mm adaptée aux petites pièces.

Gestion de la matière

Conception adaptée à la récupération des particules générées pendant la découpe des métaux précieux.

Vous n’achetez pas uniquement une puissance laser

Une machine professionnelle doit s’intégrer dans un environnement de production existant.

LaserTek accompagne les entreprises dans les différentes étapes du projet :

Analyse du besoin

Compréhension des matériaux, épaisseurs, types de pièces et objectifs de production.

Choix de la configuration

Sélection de la puissance et de la machine en fonction de l’utilisation réellement prévue.

Intégration de la machine

Les modalités de livraison, d’installation, de mise en service et d’accompagnement sont définies dans l’offre correspondant au projet.

Prise en main

Accompagnement permettant à l’entreprise de comprendre le fonctionnement et l’utilisation de son équipement.

Sécurité laser

LaserTek dispose également d’une expertise dans la formation et l’audit de sécurité liés aux technologies laser professionnelles.

Interlocuteur en Suisse

Vous disposez d’un interlocuteur LaserTek pour la définition et le suivi de votre projet.

Pourquoi acheter auprès de LaserTek ?

Le choix d’une machine ne doit pas reposer uniquement sur une fiche technique ou un prix.

LaserTek associe la fourniture de solutions laser à une approche terrain centrée sur l’utilisation réelle de la machine.

Un conseil adapté à votre activité

Nous cherchons d’abord à comprendre ce que vous souhaitez produire avant de déterminer la puissance nécessaire.

Une gamme clairement positionnée

Quatre puissances permettent de couvrir différents niveaux de besoins sans multiplier inutilement les modèles.

Une expertise laser plus large

Découpe, soudure, nettoyage, sécurité, formation et audit permettent d’aborder le projet dans son ensemble.

Une présence en Suisse

LaserTek accompagne les entreprises et professionnels depuis la Suisse.

Une approche orientée production

L’objectif n’est pas de vous vendre le nombre de watts le plus élevé, mais une solution cohérente avec votre activité.

Quelle FLC correspond à votre entreprise ?

Choisissez la FLC1500 si…

Vous travaillez essentiellement des pièces fines et recherchez une première capacité interne avec l’investissement le plus contenu de la gamme.

→ FLC1500 – 82’000 CHF

Choisissez la FLC2000 si…

Vous souhaitez davantage de polyvalence avec une différence de prix limitée par rapport à la FLC1500.

→ FLC2000 – 84’500 CHF

Choisissez la FLC3000 si…

Vous savez que certaines applications nécessiteront davantage de puissance ou des épaisseurs supérieures.

→ FLC3000 – 86’200 CHF

Choisissez la FLC6000 si…

Votre priorité est de disposer de la capacité maximale de la gamme et de pouvoir atteindre jusqu’à environ 5 mm sur l’or selon les conditions de production.

→ FLC6000 – 92’500 CHF

Questions fréquentes avant l’achat

Puis-je commencer avec une FLC1500 ?

Oui, lorsque les matériaux et épaisseurs prévus correspondent à sa capacité. La FLC1500 représente l’investissement le plus faible de la gamme.

La FLC2000 est-elle plus polyvalente ?

Sa puissance supérieure lui permet d’élargir les possibilités par rapport à la FLC1500, tout en conservant le même format compact.

Pourquoi choisir une FLC3000 ?

Elle permet de disposer de davantage de capacité pour les entreprises dont les pièces ou les futurs besoins nécessitent plus de puissance.

Pourquoi passer directement à 6 000 W ?

La FLC6000 s’adresse principalement aux entreprises recherchant la capacité maximale de cette gamme compacte. Elle peut notamment atteindre jusqu’à environ 5 mm sur l’or selon les conditions de production.

Peut-on découper de l’or 18 carats ?

Oui. Des pièces en or 18 carats ont déjà été découpées avec cette technologie. Les paramètres dépendent notamment de l’alliage et de l’épaisseur.

Peut-on découper de l’argent ?

Oui, avec une configuration et des paramètres adaptés.

Peut-on travailler le palladium ou le platine ?

Ces matériaux font partie des applications pouvant être étudiées avec la gamme selon l’alliage, l’épaisseur et les exigences de production.

Puis-je utiliser cette machine pour de la micromécanique ?

Oui, lorsque les composants peuvent être obtenus par découpe d’une matière plane et que les tolérances recherchées sont compatibles avec le procédé.

La machine remplace-t-elle une fraiseuse ou un décolleteur ?

Non. Ces technologies sont complémentaires. Le laser est particulièrement intéressant pour la découpe de contours et géométries planes, alors que les procédés d’usinage restent indispensables pour de nombreuses pièces tridimensionnelles.

LaserTek peut-il m’aider à choisir la puissance ?

Oui. Le choix peut être établi à partir de vos matériaux, épaisseurs, dimensions, volumes et besoins futurs.

Vous envisagez réellement d’internaliser vos découpes ?

La prochaine étape consiste simplement à déterminer si la gamme FLC correspond à votre production et, si oui, quelle puissance est cohérente avec vos besoins.

Pour nous permettre de comprendre rapidement votre projet, indiquez idéalement :

  • votre activité ;
  • le métal ou les alliages utilisés ;
  • les épaisseurs principales ;
  • les dimensions des pièces ;
  • les volumes approximatifs ;
  • la puissance envisagée si vous en avez déjà une idée.

LaserTek vous orientera vers la configuration la plus cohérente avec votre activité.

Besoin d’informations techniques avant de décider ?

Découvrez également nos pages dédiées :

Machine laser pour métaux précieux
→ informations techniques détaillées sur la technologie.

Machine laser pour l’horlogerie
→ applications dédiées aux manufactures et sous-traitants horlogers.

Machine laser pour bijouterie et joaillerie
→ applications dédiées à la fabrication de bijoux et composants en métaux précieux.

Machine laser pour micromécanique et pièces de précision
→ applications pour sous-traitants et fabricants de petites pièces techniques.