Machine laser pour bijouterie et joaillerie
Découpe laser de précision pour bijoux et métaux précieux
Dans la bijouterie et la joaillerie, la matière possède une valeur importante et les formes à produire peuvent être particulièrement fines ou complexes.
La découpe laser fibre CNC offre aux bijoutiers, joailliers, ateliers de fabrication et producteurs de composants une solution permettant de réaliser des pièces précises et répétables directement à partir d’un fichier numérique.
LaserTek propose des machines spécialement adaptées à la découpe de l’or, de l’argent, du platine, du palladium et d’autres métaux précieux, avec une zone de travail compacte pensée pour les pièces de petites dimensions.
La finesse du trait de coupe et l’optimisation du placement des pièces permettent également de mieux valoriser la matière, un enjeu particulièrement important lorsque chaque gramme compte.
Pourquoi utiliser la découpe laser en bijouterie et joaillerie ?
La technologie laser permet de réaliser des géométries complexes sans contact mécanique direct avec la pièce.
Elle peut être particulièrement intéressante pour :
-
créations personnalisées ;
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petites et moyennes séries ;
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pendentifs ;
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boucles d’oreilles ;
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éléments de bagues ;
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bracelets ;
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motifs décoratifs ;
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pièces ajourées ;
-
plaques et formes techniques ;
-
éléments destinés à être assemblés ou finis ultérieurement.
La fabrication à partir d’un fichier numérique facilite également les changements de géométrie et la déclinaison d’un même modèle en plusieurs variantes.
Pour un atelier, cela peut permettre de gagner en autonomie et de raccourcir certains délais entre la création et la fabrication.
Découpe laser de l’or pour la joaillerie
L’or constitue l’un des matériaux les plus importants dans la fabrication de bijoux et d’articles de haute joaillerie.
Sa valeur implique cependant de limiter autant que possible les pertes de matière pendant la production.
Les machines laser fibre CNC de la gamme LaserTek permettent d’obtenir un trait de coupe particulièrement fin, avec une largeur indicative comprise entre environ 0,04 et 0,1 mm selon la matière, l’épaisseur et les paramètres utilisés.
Cette finesse permet de rapprocher les pièces lors de leur imbrication sur une plaque et d’optimiser l’utilisation de la matière disponible.
La gamme permet notamment de travailler différents alliages d’or, dont l’or 18 carats, utilisé aussi bien dans la joaillerie que dans l’horlogerie.
Découpe laser de l’or 18 carats
L’or 18 carats est largement utilisé pour la fabrication de bijoux et de composants à forte valeur ajoutée.
La découpe laser permet de réaliser des contours, ouvertures et motifs complexes tout en conservant une grande répétabilité entre les différentes pièces produites.
Les performances dépendent notamment :
- de l’épaisseur ;
- de la composition exacte de l’alliage ;
- de la puissance laser ;
- du gaz utilisé ;
- de la vitesse ;
- de la qualité de coupe recherchée.
LaserTek dispose déjà de contenus montrant la découpe réelle de pièces en or 18 carats, permettant de visualiser concrètement le procédé.
Découpe de l’argent, du platine et du palladium
La technologie laser fibre ne se limite pas à l’or. Elle peut également être utilisée pour différentes applications sur :
Argent
Pour la fabrication de bijoux, éléments décoratifs, petites plaques, pendentifs et composants.
Platine
Pour des applications de haute joaillerie nécessitant une grande maîtrise de la matière.
Palladium
Pour différents composants et créations utilisant cet alliage à forte valeur ajoutée.
Le choix de la puissance et des paramètres dépend du métal, de son alliage, de l’épaisseur et du résultat recherché.
Créer des formes complexes sans outillage dédié
L’un des intérêts majeurs de la découpe laser réside dans sa flexibilité.
La géométrie de la pièce est définie numériquement. Il devient donc possible de passer d’un modèle à un autre sans devoir fabriquer systématiquement un nouvel outil de découpe mécanique.
Cette flexibilité est particulièrement intéressante pour :
- les collections en petites séries ;
- les créations personnalisées ;
- les prototypes ;
- les séries limitées ;
- les variations de taille ou de forme ;
- le développement de nouveaux designs.
Pour un atelier créatif, cette capacité permet de transformer plus rapidement un dessin technique en pièce métallique.
Optimiser l’utilisation des métaux précieux
Lorsqu’un matériau coûte plusieurs centaines ou plusieurs milliers de francs selon la quantité utilisée, quelques dixièmes de millimètre peuvent avoir une importance économique.
La faible largeur du trait de coupe permet de rapprocher les pièces lors de leur placement sur la plaque.
Le logiciel de découpe permet également d’organiser les géométries afin d’utiliser au mieux la surface disponible.
Cette optimisation peut contribuer à :
- réduire les chutes ;
- augmenter le nombre de pièces réalisées sur une même plaque ;
- mieux valoriser la matière restante ;
- améliorer la maîtrise du coût matière.
Récupération des particules de métaux précieux
La matière retirée pendant la découpe d’un métal précieux conserve elle aussi une valeur.
Les machines dédiées à ces applications disposent d’une conception adaptée afin de faciliter la récupération des particules produites pendant la découpe.
Pour les ateliers travaillant régulièrement l’or, l’argent, le platine ou le palladium, cette caractéristique constitue un élément important dans la gestion globale de la matière.
Données techniques de la gamme
Les machines LaserTek dédiées aux métaux précieux associent une zone de travail compacte et une grande précision.
Zone de travail : 200 × 300 mm
Précision de positionnement : ±0,03 mm
Répétabilité : ±0,02 mm
Largeur de coupe indicative : env. 0,04 à 0,1 mm
Course autofocus axe Z : 120 mm
Puissances disponibles : 1 500 W, 2 000 W, 3 000 W et 6 000 W
Découpe de l’or : jusqu’à environ 5 mm selon la puissance, l’alliage et les conditions de production Capotage de sécurité : selon Norme EN 60825
Quelle machine choisir pour un atelier de bijouterie ou joaillerie ?
FLC1500 – 1 500 W
Solution compacte adaptée principalement aux pièces fines et aux ateliers recherchant une première capacité de découpe interne.
Or : jusqu’à environ 2 mm
FLC2000 – 2 000 W
Une solution polyvalente pour les entreprises ayant des besoins réguliers en découpe de métaux précieux.
Or : jusqu’à environ 2,5 mm
FLC3000 – 3 000 W
Une puissance supérieure pour les entreprises travaillant des pièces plus épaisses ou souhaitant davantage de capacité.
Or : jusqu’à environ 3 mm
FLC6000 – 6 000 W
La version haute puissance de la gamme pour les applications nécessitant une capacité de découpe importante.
Or : jusqu’à environ 5 mm
Internaliser la découpe dans un atelier de joaillerie
La sous-traitance reste adaptée à de nombreuses situations, mais disposer de sa propre capacité de découpe peut apporter davantage de flexibilité lorsque les besoins deviennent réguliers.
L’intégration d’une machine permet notamment de :
- maîtriser davantage les délais ;
- produire des prototypes rapidement ;
- réaliser de petites séries à la demande ;
- conserver la matière dans son propre environnement de production ;
- modifier rapidement une géométrie ;
- développer de nouvelles collections sans dépendre systématiquement d’un prestataire extérieur.
Le choix doit cependant être cohérent avec le volume de production, les épaisseurs travaillées et la valeur de la matière.
LaserTek accompagne les bijoutiers et joailliers en Suisse
LaserTek accompagne les entreprises dans le choix d’une configuration adaptée à leur activité.
Les principaux éléments étudiés sont :
- métaux et alliages utilisés ;
- épaisseurs ;
- dimensions des pièces ;
- volumes de production ;
- qualité de coupe recherchée ;
- niveau d’autonomie souhaité ;
- environnement d’installation ;
- sécurité laser.
L’objectif est de sélectionner une machine cohérente avec les applications réellement réalisées dans l’atelier.
Questions fréquentes
Vous souhaitez intégrer la découpe laser dans votre atelier ?
Que vous soyez bijoutier, joaillier, fabricant de composants ou atelier spécialisé dans les métaux précieux, LaserTek vous accompagne dans le choix d’une solution adaptée à votre production.