Machine laser pour l’horlogerie en Suisse
Découpe laser de précision pour composants et applications horlogères
Dans l’industrie horlogère, la précision, la répétabilité et la qualité de fabrication sont essentielles. Les dimensions réduites des composants, la valeur des matériaux et les exigences de production nécessitent des équipements capables de travailler avec une grande maîtrise.
LaserTek propose des machines de découpe laser fibre CNC adaptées aux besoins des manufactures horlogères, sous-traitants, ateliers de micromécanique et fabricants de composants en Suisse.
Grâce à leur zone de travail compacte et à leur haute précision, ces solutions permettent notamment d’internaliser certaines opérations de découpe, de réaliser des prototypes, de produire de petites ou moyennes séries et de travailler différents métaux utilisés dans l’industrie horlogère.
Pourquoi utiliser une machine laser dans l’industrie horlogère ?
La fabrication horlogère implique souvent des composants de petites dimensions, des géométries complexes et des niveaux de finition élevés.
La découpe laser CNC offre plusieurs avantages pour ce type de production :
- procédé de découpe sans contact mécanique ;
- grande répétabilité entre les pièces ;
- réalisation de formes complexes ;
- largeur de coupe réduite ;
- production de prototypes et petites séries ;
- modification rapide d’une géométrie à partir d’un fichier numérique ;
- réduction du besoin d’outillage spécifique pour certaines applications ;
- possibilité d’internaliser des opérations auparavant sous-traitées.
Pour une manufacture ou un sous-traitant horloger, disposer de sa propre solution de découpe peut également permettre de réduire certains délais entre la conception, le prototypage et la mise en production.
Quels composants horlogers peuvent être réalisés par découpe laser ?
Selon le matériau, l’épaisseur, la géométrie et les tolérances recherchées, une machine laser peut être utilisée pour différents types de pièces et d’applications horlogères.
- éléments de cadrans ;
- index et appliques ;
- petites plaques métalliques ;
- éléments décoratifs ;
- pièces ajourées ;
- composants de bracelets ;
- formes techniques ;
- prototypes ;
- petites et moyennes séries ;
- composants en métaux précieux.
Le procédé numérique facilite également la production de nouvelles géométries et les modifications de conception sans nécessiter systématiquement la fabrication d’un nouvel outil mécanique.
Une solution adaptée au prototypage horloger
Le développement d’un nouveau composant nécessite souvent plusieurs évolutions avant d’arriver à la géométrie définitive.
La découpe laser CNC permet de passer rapidement d’un fichier numérique à une pièce physique et facilite ainsi la fabrication de prototypes, préséries et variantes de composants.
Une modification du dessin peut être intégrée directement dans le fichier de découpe, ce qui permet de réduire la dépendance à certains outillages spécifiques pendant les phases de développement.
Cette flexibilité est particulièrement intéressante pour les bureaux techniques, départements R&D, manufactures et sous-traitants qui développent régulièrement de nouvelles références.
Découpe laser de métaux précieux pour l’horlogerie
L’or, l’argent, le palladium et le platine sont utilisés dans différentes applications horlogères et nécessitent une approche particulière en raison de leur valeur.
Dans ce type de production, la largeur du trait de coupe et l’optimisation du placement des pièces deviennent particulièrement importantes : chaque quantité de matière économisée contribue à améliorer la valorisation du métal travaillé.
LaserTek propose une gamme spécifique de machines CNC conçues pour la découpe de métaux précieux avec une zone de travail compacte de 200 × 300 mm et des puissances allant de 1 500 à 6 000 W.
Ces machines intègrent également une conception permettant de faciliter la récupération des particules métalliques générées pendant la découpe.
Découpe laser de l’or 18 carats pour l’horlogerie
L’or 18 carats est particulièrement utilisé dans l’univers horloger et nécessite une découpe permettant de conserver une grande précision tout en limitant les pertes de matière.
Les machines laser fibre CNC de la gamme LaserTek permettent de réaliser des formes complexes dans de l’or 18 carats avec une largeur de coupe particulièrement réduite.
Selon la puissance choisie, la composition de l’alliage, l’épaisseur et les paramètres de production, différentes capacités de découpe sont disponibles.
Les photographies et vidéos présentées sur notre page dédiée aux métaux précieux montrent notamment des pièces réellement découpées dans de l’or 18 carats.
Vous travaillez principalement dans la création de bijoux ou la haute joaillerie ? Découvrez également nos solutions dédiées à la bijouterie et à la joaillerie.
Des données techniques adaptées aux pièces de précision
Les machines CNC de la gamme dédiée aux petites pièces et aux métaux précieux associent une zone de travail compacte à une grande précision de positionnement.
Données techniques clés
Zone de travail : 200 × 300 mm
Précision de positionnement : ±0,03 mm
Répétabilité : ±0,02 mm
Largeur de coupe indicative : environ 0,04 à 0,1 mm
Course autofocus axe Z : 120 mm
Puissances disponibles : 1 500 W, 2 000 W, 3 000 W et 6 000 W
Découpe de l’or : jusqu’à environ 5 mm selon la puissance, l’alliage et la qualité recherchée
La puissance n’est toutefois pas le seul critère à prendre en compte. Le choix de la configuration dépend également de la matière, de l’épaisseur, de la géométrie des composants, de la cadence de production et du niveau de finition attendu.
Quelle machine laser choisir pour une application horlogère ?
LaserTek propose quatre puissances principales pour les applications de découpe de petites pièces et de métaux précieux.
FLC1500 – 1 500 W
Une solution compacte destinée principalement aux pièces de faible épaisseur et aux entreprises souhaitant disposer d’une première capacité de production interne.
Or : jusqu’à environ 2 mm
FLC2000 – 2 000 W
Un compromis entre capacité de découpe, précision et investissement pour les entreprises ayant des besoins de production réguliers.
Or : jusqu’à environ 2,5 mm
FLC3000 – 3 000 W
Une puissance supérieure pour les applications nécessitant davantage de capacité tout en conservant une zone de travail compacte.
Or : jusqu’à environ 3 mm
FLC6000 – 6 000 W
La version haute puissance de la gamme, destinée aux entreprises recherchant une capacité de découpe plus importante.
Or : jusqu’à environ 5 mm
Internaliser certaines opérations de découpe
Pour une entreprise qui sous-traite régulièrement la fabrication de composants, l’intégration d’une machine laser peut modifier considérablement l’organisation de la production.
L’objectif n’est pas nécessairement de remplacer toutes les technologies déjà présentes dans l’atelier, mais de disposer d’un moyen de production supplémentaire pour les applications auxquelles le laser est particulièrement adapté.
Une machine disponible directement dans l’entreprise peut notamment permettre de :
- raccourcir certains délais de prototypage ;
- produire rapidement une pièce ou une présérie ;
- conserver davantage de maîtrise sur le calendrier de production ;
- diminuer certaines dépendances à la sous-traitance ;
- produire à la demande ;
- modifier rapidement une géométrie ;
- mieux maîtriser les matières à forte valeur ajoutée.
Pour les entreprises réalisant régulièrement le même type de découpe, l’investissement peut également être comparé au coût annuel de la sous-traitance afin d’évaluer sa pertinence économique.
Une machine compacte pour les ateliers de précision
Contrairement aux grandes tables laser industrielles destinées à la tôlerie, les machines proposées pour ces applications utilisent une zone de travail d’environ 200 × 300 mm.
Ce format est particulièrement cohérent avec la production de petites pièces, car il permet de disposer d’une machine dédiée sans mobiliser l’espace nécessaire à une table de découpe industrielle de plusieurs mètres.
Cette conception est également particulièrement intéressante lorsque les matières utilisées possèdent une valeur importante et que la production concerne principalement des composants de petites dimensions.
Machine laser pour horlogerie : questions fréquentes
LaserTek accompagne les entreprises horlogères en Suisse
Le choix d’une machine pour l’industrie horlogère ne doit pas se limiter au nombre de watts annoncé.
LaserTek vous accompagne dans la définition d’une configuration cohérente avec :
- les matériaux utilisés ;
- les dimensions des composants ;
- les épaisseurs ;
- les tolérances recherchées ;
- les volumes de production ;
- la qualité des chants souhaitée ;
- les gaz nécessaires ;
- l’environnement d’installation ;
- la sécurité laser.
Nous accompagnons également nos clients lors de l’intégration et de la prise en main de leur équipement.